场景描述
光伏行业竞争激烈,如何提升生产车间的运输效率,保障复杂生产工序的无缝对接,以及搬运工人的安全操作,是新能源头部企业东方日升的工厂面临的实际问题。
光伏板极为易碎,需要极为稳定的运输环境,手工搬运往往让工厂面临较大隐患。车间内上千台AGV设备如果配合不当,极有可能造成调度、交接出错、产线停工,一次停工可能带来数百万元损失。一套智慧物流方案就成了必选项。
解决方案
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1. 智慧物流解决方案,实现海量设备统一调度与管理:借助腾讯云智慧物流解决方案,进行生产车间内海量设备规划与调度,通过算法优化,在数百台小车之上形成一个强大的调度集。让车辆去哪、走哪条路线,如何避免拥塞,出故障了谁能及时补位,都有一套明确的路径规划与指令,保障物料运输丝滑、可靠与稳定;
2. 物联网平台+应用集成平台,连接各种设备与系统,打通系统流程与数据孤岛:借助腾讯云云联物联平台与轻联应用集成平台,接入数千台设备,实现设备数据采集与设备管理,同时与生产系统集成对接,实现设备调度管理与生成计划协同联动,使整条产线工序更加高效顺畅,且可溯源;
3. 基于容器云平台,搭建弹性扩展的统一云底座:基于腾讯云专有云TCS搭建云底座,将车间设备搬上统一的云平台,能按需扩容、敏捷弹性。当需要扩产线、增设备时,不再需要重新配置系统,而是可以直接调度资源池;借助云原生技术将开发应用模块化,即使个别设备故障也不会影响整个系统,运维检修更容易、更轻量,降低了停工风险。
成效
1. 人力成本及劳动强度有效降低:在没有上AGV前,以一个百万级车间来看,一个人一天要搬运将近20吨。数智化降低了人的劳动强度,以及岗位对人员技能的依赖,随着业务增长与系统复杂性增加,精简的运维将更直观地改善成本和效率。
2. 运输质量的有效保障:通过智慧物流方案提升AGV调度的可靠性,保障运输效率与运输质量,避免因设备或系统问题造成不必要的损失。
3. 车间指标和产量的有效提升:可管理调度200多台AGV,车间物流搬运成本降低50%,运转效率提升30%;助力东方日升实现7x24小时不停机、不停产。
「关于创新场景50」
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